木材內(nèi)部染色重要的是染料定要注入到木材內(nèi)部。一般是采用浸漬處理的方法讓染料滲透到木材內(nèi)部,通常采用的染料是水溶性染料、酒精等有機溶液溶解的染料。提高染料在木材內(nèi)部滲透的方法是:采用加熱煮沸法、減壓注入法、減壓加壓注入法等。
木材染色要點,選擇染料滲透途徑通暢的木材樹種。如一般不要選擇含有樹脂的針葉材樹種(如馬尾松、落葉松等),也不要采用木材侵填體發(fā)達的樹種(如刺槐、麻櫟等)。如果需要對木材滲透性差的樹種進行染色,必須對其進行相應(yīng)的脫脂處理以抽提處理,消除影響染料滲透的障礙。選擇對木材成分吸著性弱的染料,提高染料在木材中的滲透效率。選擇耐光性優(yōu)良的染料。
新型的木材染色罐使用安全方便,真空壓力處理系統(tǒng)對木材進行染色處理,染色效果好,染色時間短,染色深度強,可大批量處理木材。
操作流程
前真空一一加入防腐劑一升壓一一保壓漫注一一卸壓一一排出防腐劑一一后真空一一恢復(fù)大氣壓一一開罐門取出木材
1、前真空:在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間保持時間因產(chǎn)品不同而異(一般為15-60分鐘),處理罐變成真空后木材中中的一部分空氣也被抽出,防腐劑進入木材內(nèi)部的阻力也會相應(yīng)減少會更容易的進入木材細(xì)胞內(nèi)。
2、加入防腐劑:在保持真空的情況下通過閥門加入防腐劑,以確保相同情況的空氣被截留在木材細(xì)胞中。
3、加壓階段:當(dāng)防腐劑充滿木材罐后解除真空,開始升壓,壓力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持該壓力直到規(guī)定的劑量注入木材為止。
4、泄壓、排出防腐劑:當(dāng)規(guī)定的防腐劑總吸收量達到后,卸出罐內(nèi)壓力,此時會有一定程度的反沖現(xiàn)象。
5、當(dāng)處理罐中防腐劑排岀之后,向處理罐抽真空,目的是抽出部分細(xì)胞腔的阻燃劑和木材表面多余的防以減少出罐時的滴液現(xiàn)象。
6、傷復(fù)大氣壓后,開罐門取出木材即可。
